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  篩分機效率：篩分中實際得到的篩下產(chǎn)物重量與給料中所含小于篩孔或篩縫尺寸的粒徑重量之比叫篩分效率，用百分數(shù)表示。篩分效率是分設(shè)備工作質(zhì)量的一個指標。它表示篩分作業(yè)進行的程度和篩分產(chǎn)品的質(zhì)量。薄層篩分法 采用篩面直接激振的振動篩，在物料層很薄的條件下完成篩分的方法。60年代末由聯(lián)邦德國施萊布什(Schlebusch)首先提出。其特點為料層厚度僅為篩孔尺寸的1～2倍，篩面為單層或雙層，物料運行速度較高，為0．5～1m／s，給料寬度與篩面寬度基本相同，篩面以高頻率，小振幅激振，篩面傾角一般為25。～45。用篩子將物料按顆粒大小分離的方法。常用的篩分方法有：普通篩分法，概率篩分法，落層篩分法和等厚層篩分法等。各種方法可以單獨使用，也可以聯(lián)合使用；聯(lián)合使用可將各種方法的優(yōu)點集中，從而改善難篩物料和微細粒物料的篩分效果，提高生產(chǎn)能力。

  描述篩分過程中篩下產(chǎn)物的產(chǎn)量和粒度分布與篩分機操作條件和給料特性之間定量關(guān)系的數(shù)學(xué)表達式。此模型主要用于篩分過程的分析和模擬。篩分作業(yè)總是和破碎、磨礦作業(yè)連在一起的，模擬應(yīng)用的實踐表明，它們之間存在著交互作用，在特定的破碎一篩分回路中，同時調(diào)節(jié)兩個作業(yè)比單獨調(diào)節(jié)一個作業(yè)所獲得的參數(shù)值更為準確。檢查篩分是指礦石經(jīng)過破碎之后進行的篩分，其目的是保證最終的碎礦產(chǎn)品符合磨礦作業(yè)的粒度要求，使不合格的碎礦產(chǎn)品返回破碎作業(yè)中，如中、細碎破碎機前的篩分，既起到預(yù)先篩分，又起到檢查篩分的作用。所以檢查篩分可以改善破碎設(shè)備的利用情況，相似于分級機和磨礦機構(gòu)成閉路循環(huán)工作，以提高磨礦效率。